Rychlé podrobnosti | |
Místo původu | Šanghaj, Čína |
Jméno značky | chemlok |
Modelové číslo | 205 |
Služba zpracování | Řezání |
značka | Chem lok |
Číslo článku | 205 |
Způsob vytvrzování | pokojová teplota |
pracovní teplota | 65-82 ℃ |
série | Lepidlo vytvrzující teplem |
Bod vzplanutí | 18℃ |
Barva | Šedá neprůhledná |
Viskozita | 85~165 cps |
Specifická gravitace | 0,91~0,97 |
doba platnosti | 24 měsíců |
Schopnost zásobování | |
Schopnost zásobování | 1000000 tun/tuny za měsíc |
Balení a dodání | |
detaily balení | 1 kg/barel! |
Přístav | přístav v Šanghaji a přístav lianyungang |
Dodací lhůta
Množství (tuny) | 1-1 | 2-10 | 11-100 | >100 |
Odhad.čas (dny) | 10 | 15 | 30 | K vyjednávání |
Jméno značky | Chem lok |
Modelové číslo | 205 |
Hmotnost | 1 kg |
viskozita | 85 až 165 cps. |
Vlastnosti
1. Univerzální základní nátěr.
2. Adheze oceli, nerezové oceli, hliníku, železa, mědi, hliníkové slitiny a dalších kovů.
3. Má dobrou odolnost proti korozi a odolnost vůči životnímu prostředí.
Technika:
1. Povrchová úprava: odmaštění po mechanické úpravě (pískování), nebo chemická úprava k odstranění zpracovatelského oleje, rzi nebo jiné oxidové vrstvy.Když se ocelový písek (kulička) používá k nástřiku běžné oceli, litiny a jiných feromagnetických kovů, měla by být doba parkování po povrchové úpravě kontrolována před opětovným výskytem oxidace a rzi;nástřik nerezové oceli, hliníku, mosazi, zinku a dalších neferomagnetických kovů křemičitým pískem musí být dokončen do 90 minut po povrchové úpravě.
2. Míchání: před použitím musí být plně promícháno a může být použito po dosažení rovnoměrného promíchání.
3. Ředění: k ředění ch205 lze použít butanon nebo methylisobutyl.Při nástřiku lze upravit viskozitu na 18-20 4.s (Zahn 2 šálky).Za stálého míchání je třeba pomalu přidávat ředidlo.Aby se zabránilo srážkám způsobeným nesprávnou obsluhou.
4. Metody nanášení lepidlem: metoda máčení, metoda stříkání, metoda nanášení štětcem, metoda nanášení válečkem a metoda přenosu.
5. Tloušťka vrstvy lepidla: tloušťka suchého filmu ch205 je obvykle nastavena na 5,1-10,2 μM. Když se NBR používá samostatně nebo v kombinaci s lepidly řady ch220, volí se horní hranice tloušťky filmu;pro ostatní aplikace se volí dolní mezní hodnota tloušťky filmu.
6. Schnutí: po nalepení sušte na čistém vzduchu cca 30-45 minut (pokojová teplota).Tryskací pec 65-82c přispívá k rychlejšímu a důkladnému sušení potažených dílů.
7. Parkování: pokud jsou lakované díly správně skladovány, aby se zabránilo vlivu prachu, oleje a vodní páry, mohou být skladovány po dobu jednoho měsíce.
8. Vytvrzování: když jsou potažené díly umístěny do horké formy, pryž se rychle naplní a forma se uzavře, aby se zabránilo selhání lepidla v důsledku předtvrzení, aby se zajistilo, že lepidlo a pryž budou vulkanizovány současně a získají se vazebné vlastnosti.
9. Doba vytvrzování: závisí na době vytvrzování pryžové směsi.